关于采样探头的那些事，你都知道吗？ 7气体采样探头安装时有哪些规范要求？采样点位如何选取才能保证监测数据准确？ 采样探头安装优先遵循在线监测相关规范，探头应插入烟道 / 管道中心区域，避开管壁边界层。管壁附近气流流速低、粉尘易沉积，样品不具备代表性。 安装倾角：高粉尘烟道建议探头略微向下倾斜，防止冷凝水、积灰倒灌进入探头内部。 电气安装：伴热供电线路做好隔热，防爆区域严格按照防爆配线规范施工，密封接头完整。预留检修空间，方便后期抽出滤芯维护。 同时规避振动剧烈位置，长期振动容易造成密封泄漏、传感器接线松动。 8 采样探头滤芯堵塞会引发哪些监测异常？高粉尘工况如何降低滤芯堵塞频次？ 滤芯逐步堵塞，最直观现象：采样流量持续下降，分析仪报警流量不足；严重堵塞后气路切断，无样品气体进入仪表。 数据层面干扰：样品进气不足，响应时间变长；部分工况下形成负压，造成测量浓度偏低、数据波动大；若粉尘板结受潮形成硬壳，还会出现间歇性通气，数据频繁跳变。 倘若长期堵塞不处理，烟气中酸性物质积聚，加速探头内部腐蚀。 9 高粉尘工...

气体分析领域中，有个配件，相信大家都不陌生，那就是—气体采样探头。尤其是各位工厂老板们，经常会面临如何挑选以及选择什么类型的气体采样探头更合适？ 今天，我就带领大家，一起去了解关于采样探头的那些问题，把它掰开揉碎了，一一告诉大家。 1 气体采样探头的防爆类型和防爆等级都有哪些？ 工业气体采样探头常用防爆类型分为隔爆型 Ex d、本安型 Ex i、增安型 Ex e；按照爆炸性介质划分分为气体防爆（Ⅱ 类）、粉尘防爆（Ⅲ 类）。 Ⅱ 类气体防爆常见等级：Ex d Ⅱ BT4、Ex d Ⅱ CT4、Ex d Ⅱ CT6； 粉尘防爆常见：Ex tD ⅢB T130℃、Ex tD ⅢC T150℃。其中，ⅡB 适用于除氢气、乙炔外大部分可燃气体；ⅡC 可用于氢气、乙炔等危险性更高介质；T4/T6 代表设备最高表面温度，T6 温度限值更低，安全性更高。 2 如何根据气体采样探头标注的防爆等级挑选合适的探头？ 选择气体采样探头，第一步先确认现场防爆区域划分（0 区、1 区、2 区；20 区、21 区、22 区）。 本安型 Ex i 多用于 0 区、1 区仪表回路；隔爆 Ex d 多用于 1 区、2...

世鼎电子施工组 酷暑攻坚保验收 酷暑高温，攻坚克难奔赴一线 盛夏七月，酷暑难耐，室外气温飙升至38-39℃，户外作业片刻便满身大汗、衣物湿透。即便面对极端高温，世鼎电子一线施工组员依旧不畏酷暑、坚守岗位，全力奔赴现场开展设备安装、技改调试与售后保障工作，用专业服务为客户解决设备难题。 某水泥厂技改项目 技改背景 本次项目为某厂气体在线分析系统与预热器合规技改项目。该厂区原有设备老旧，无法进行准确在线气体分析。 经多方技术调研与实地评估，该水泥厂最终委托西安世鼎电子科技有限公司，全权负责本次技改工程。 技改重点 重点在通过硬件升级、管路重新布局与预热器设备整体换新，筑牢厂区安全生产监测防线。 世鼎电子施工组技改实录 为确保高效落地，世鼎电子施工组7月2日出发，7月3日上午抵达厂区。 我们第一时间对接厂区负责人，完成现场勘查、工况核对与施工方案确认，当日下午便有序进场施工。 施工全程规范有序，每一环节都有清晰记录，实拍图如下： 图为世鼎电子施工组正在安装伴热管 为施工组正在安装吹扫箱 世鼎电子施工组正在安装防爆气体采...

工业气体监测需求向半导体与新能源加速转移   2026年工业气体在线监测需求正经历深刻变革。随着AI算力爆发推动晶圆代工产业扩张，先进制程对电子特气纯度要求极高，促使半导体产线对微量氧、一氧化碳等气体的在线分析需求激增。 同时，在新能源领域，锂电池热失控防范成为安全管控核心，驱动企业大规模部署气体在线监测系统。在自主可控战略要求下，国内高端气体监测设备正加速从“验证导入”迈入“批量供货”阶段。 2. 半导体配套传感器及监测设备实现批量供货   国内气体传感企业依托核心技术，已形成适配半导体制造的配套在线监测产品矩阵。 针对半导体腔室低氧/无氧环境及特气管线，自主研发的微量氧分析仪、一氧化碳电化学传感器等关键部件，已获得国内主要半导体设备厂商采购订单并实现批量供货。 未来还将拓展质量流量控制器（MFC）等应用，深化优质客户合作，全面助力半导体高端装备的国产化与安全运行。 3. 温室气体在线监测系统打破国际垄断   国家鼓励发展的新型温室气体在线监测系统采用自研8通道NDIR光学平台...

激光拉曼光谱技术赋能天然气精准监测 激光拉曼光谱天然气分析技术研究与应用取得重要突破，并荣获行业权威科技奖项。该技术可在线实时对十余种气体组分进行定性及定量监测，无需高纯载气，具备精度高、抗干扰能力强等优势。 它有效解决了传统色谱和质谱在复杂工况下的应用痛点，为天然气工业的高质量、安全化发展提供了创新的技术支撑。 2 国产氦气产能五年激增十倍打破垄断   依托创新的BOG（闪蒸气）提氦技术，国内氦气基准产能从2020年的130万立方米飙升至2025年末的1500万立方米，增长率超1000%。 这一“变废为宝”的差异化路线不仅大幅降低了成本，还有效缓解了全球氦气供应链的剧烈震荡，使国产氦气供给占比显著提升，为半导体等高端产业提供了关键保供支撑。

防爆型CO/02分析系统 助力建筑玻璃、建筑陶瓷高质生产、稳定安全 01建筑玻璃生产工艺简介 建筑浮法玻璃是现代建筑工程核心透光建材，生产全程为1500℃以上连续高温熔融、密闭成型、恒温退火的不间断流水线工艺，无法中途停炉，工艺稳定性要求极高。 全程依赖天然气、重油等燃料持续供热，窑炉、蓄热室、锡槽均为密闭高压工况。 02玻璃生产需要检测哪些气体？ 氧气（O₂） 一氧化碳（CO） 氮氧化物（NOₓ） 二氧化硫（SO₂） 03玻璃生产使用气体分析系统的必要性 品质需要：气氛决定成品质量与品质 建筑玻璃在生产过程中，气泡、黑点、锡斑、波筋、色差、钢化自爆等通病，90%以上源于窑内气氛失衡，氧含量过高、燃烧不充分等。进而造成玻璃内部杂质残留、批量报废。 安全刚需：杜绝蓄热室爆燃、窑炉回火事故 玻璃、陶瓷灯窑炉蓄热室、烟道结构复杂，极易囤积未完全燃烧的可燃气体，长期高温密闭环境下，可燃气体积聚达到爆炸极限，会引发蓄热室爆燃、窑炉回火，损毁核心设备、造成停产事故。 降本刚需：降低高额能耗 玻璃行业是建材能耗天花板，窑炉全年24小时...