「市场剖析」防爆型煤磨燃气窑炉CO/O2分析系统，助力建筑玻璃、建筑陶瓷业高质生产、安全运营！

防爆型CO/02分析系统

助力建筑玻璃、建筑陶瓷高质生产、稳定安全

01建筑玻璃生产工艺简介

建筑浮法玻璃是现代建筑工程核心透光建材，生产全程为1500℃以上连续高温熔融、密闭成型、恒温退火的不间断流水线工艺，无法中途停炉，工艺稳定性要求极高。

全程依赖天然气、重油等燃料持续供热，窑炉、蓄热室、锡槽均为密闭高压工况。

02玻璃生产需要检测哪些气体？

氧气（O₂）

一氧化碳（CO）

氮氧化物（NOₓ）

二氧化硫（SO₂）

03玻璃生产使用气体分析系统的必要性

品质需要：气氛决定成品质量与品质

建筑玻璃在生产过程中，气泡、黑点、锡斑、波筋、色差、钢化自爆等通病，90%以上源于窑内气氛失衡，氧含量过高、燃烧不充分等。进而造成玻璃内部杂质残留、批量报废。

安全刚需：杜绝蓄热室爆燃、窑炉回火事故

玻璃、陶瓷灯窑炉蓄热室、烟道结构复杂，极易囤积未完全燃烧的可燃气体，长期高温密闭环境下，可燃气体积聚达到爆炸极限，会引发蓄热室爆燃、窑炉回火，损毁核心设备、造成停产事故。

降本刚需：降低高额能耗

玻璃行业是建材能耗天花板，窑炉全年24小时不间断运行，燃料成本占生产成本40%以上。

合规刚需：满足玻璃行业超低排放联网要求

玻璃制造是国家重点排污管控行业，生态环境部明确要求生产线烟气NOₓ、SO₂、颗粒物实现24小时连续在线监测、数据实时上传溯源。倘若离线抽检数据不连续、无法合规备案。

04玻璃行业工况在线监测难点痛点

工况极端恶劣。设备运维难度大

窑炉烟气温度极高、含碱性粉尘、水气量大、具备轻微腐蚀性，普通分析仪探头极易腐蚀、堵塞、结垢

05世鼎电子解决方案

防爆型煤磨燃气窑炉CO/O2分析系统

针对建筑玻璃行业，世鼎电子推出的防爆型煤磨燃气窑炉CO/O2气体分析系统恰好解决了这一问题，该设备主要针对磨煤机燃气、窑炉内部空间开展实时气体在线监测。依托对一氧化碳、氧气浓度的持续采样与精准分析，及时捕捉早期火灾隐患特征信号。

并且它能够在火情萌芽阶段快速识别异常工况、做出早期预警报警，有效防范燃气燃烧不充分造成的安全隐患。

识别异常、监测气体含量、节省成本、合规必备

在实际使用过程中，防爆型煤磨燃气窑炉气体分析系统可以助力玻璃生产企业实现精准掌控窑内各项气体含量，稳定成品品质。

同时，还可以帮助玻璃、陶瓷企业在产品生产中有效降低天然气能耗，长期为企业缩减高额运营成本。

在合规方面，煤磨防爆型气体分析仪可以帮助企业在环保验收、绩效评级、日常督查中起到一定的作用，促使企业在环保验收中通过审核。

耐高温、耐粉尘、耐腐蚀、危险工况仍可安全运行

并且，世鼎电子的防爆型煤磨燃气窑炉CO/O2分析系统，其防爆性能卓越，可以在各种易燃易爆危险场所使用，其配备的防爆采样探头可在高温、高粉尘，高湿度的环境下正常运行，非常适合建筑玻璃制造行业及陶瓷制造、燃煤电厂、石油天然气、煤化工、环保等行业。助力建筑玻璃、陶瓷行业高效生产的同时，稳定安全运营！