【果断收藏】世鼎电子知识科普，关于防爆采样探头的那些事，你都知道吗？（上）

工业气体采样探头常用防爆类型分为隔爆型 Ex d、本安型 Ex i、增安型 Ex e；按照爆炸性介质划分分为气体防爆（Ⅱ 类）、粉尘防爆（Ⅲ 类）。

Ⅱ 类气体防爆常见等级：Ex d Ⅱ BT4、Ex d Ⅱ CT4、Ex d Ⅱ CT6；

粉尘防爆常见：Ex tD ⅢB T130℃、Ex tD ⅢC T150℃。其中，ⅡB 适用于除氢气、乙炔外大部分可燃气体；ⅡC 可用于氢气、乙炔等危险性更高介质；T4/T6 代表设备最高表面温度，T6 温度限值更低，安全性更高。

选择气体采样探头，第一步先确认现场防爆区域划分（0 区、1 区、2 区；20 区、21 区、22 区）。

本安型 Ex i 多用于 0 区、1 区仪表回路；隔爆 Ex d 多用于 1 区、2 区气体危险场所。

粉尘危险区域必须选用粉尘防爆型号，不能使用普通气体防爆探头替代。

第二步就是要核对标识三要素：防爆型式、防爆类别、温度组别。同时兼顾介质温度、探头表面温升。

若现场同时存在可燃气体与可燃粉尘，需要详细评估复合防爆要求。

伴热式采样探头内置加热芯体与温度传感器，通过温控电路板闭环控制加热温度。

核心目的提升探头内部烟气温度，高于烟气露点温度，避免水蒸气冷凝造成酸性液体腐蚀内部管路、滤芯，同时防止水汽溶解待测组分，保证气体样品代表性。

加热模块故障常见现象：温度无法上升、温度持续超温、温控报警。

现场处置流程：第一时间做好安全隔离，高温、防爆区域严禁带电开盖。然后拨打厂商售后电话请求专业售后人员维修处理。

防爆采样探头如果按照功能划分，可以分为基础直采型、带反吹清洗型、带外置 / 内置过滤型、集成校准接口型。

若按照防爆类别划分，可以分为气体防爆采样探头、粉尘防爆采样探头。

气体防爆和粉尘防爆二者核心区别源于爆炸危险源不同，执行标准、防护结构不能通用。

气体防爆：针对挥发性可燃气体、蒸气爆炸，依靠隔爆外壳间隙、本安限能电路阻止外部引燃。适用炼油、化工、涉及可燃挥发性介质区域。

粉尘防爆：针对可燃性粉尘云、粉尘层引燃风险，外壳着重防止粉尘堆积，控制外壳最高表面温度，避免高温引燃粉尘。适用于煤粉制备、铝粉、水泥熟料粉尘等工况。

世鼎电子生产的防爆采样探头，兼顾粉尘防爆与气体防爆，可满足各种防爆场所使用，适用于炼油，化工及各种危险气体及粉尘堆积工况使用。

常规采样探头过滤组件分为多级过滤结构：前端防护滤网、一级粗滤滤芯、精密陶瓷滤芯；部分恶劣工况增设后置二次过滤垫片。

粗滤主要拦截大颗粒烟尘，保护内部精密滤芯；精密滤芯承担核心过滤，阻挡细小粉尘进入后端分析仪表，防止分析仪气路、传感器磨损污染。

关于材质，一般滤芯选用陶瓷滤芯，它是最常用材质，耐温高、耐腐蚀、孔隙结构稳定。

注意：普通纸质、纤维滤筒不能持续用于高温烟气；PTFE 滤件耐腐蚀，但长期超高温环境易老化变形。

世鼎电子的防爆采样探头过滤系统采用陶瓷滤芯加氟橡胶垫片，耐高温腐蚀，使用寿命长，是选择防爆采样探头的不二之选。

高温工况选型首要明确两个参数：烟气持续温度、有无骤冷结露风险。

持续温度＜400℃常规高温工况，可选用内置恒温伴热探头；超过 400℃超高温场景，需要选用带外部冷却结构的高温采样探头，保护内部加热组件与密封件。

滤芯优先选用耐高温陶瓷材质，密封氟橡胶、柔性石墨按需搭配。伴热温度设置高于烟气露点，杜绝冷凝产生酸性液体。

必须选用防爆探头的场景：现场划定为爆炸性危险区域，存在可燃粉尘、可燃气体聚集。水泥行业煤磨、煤粉仓；化工装置可燃工艺尾气；垃圾焚烧渗滤液沼气区域等。

单纯高温、无易燃易爆介质的普通窑炉废气，无需防爆。不能仅凭 “温度高” 判定是否防爆，危险源才是核心判断依据。

世鼎电子防爆采样探头，内置恒温伴热系统，滤芯采用耐高温陶瓷材质，搭配密封氟橡胶垫片，是您企业生产过程中气体在线采样分析的必备首选！