2026年开始，云南尖峰水泥公司年产150万吨骨料生产线改造项目顺利完成设备安装与调试，进入试生产阶段。

      该项目是云南尖峰延伸产业链、提升资源综合利用水平的重要举措，通过对现有石灰石破碎系统进行技术改造，采用“预筛分+二段破碎+二段筛分”的工艺流程，将不适于水泥生产的矿石转化为高品质建筑骨料，实现了矿山资源的“吃干榨净”。

      项目于2025年6月土建开工建设，克服雨季施工困难和施工安全，合理安排土建施工与设备安装施工工期，于12月31日进入设备全面调试，1月5日开始带负荷连续运行，当日就达到了每小时生产300吨成品料的设计生产目标。

      根据项目规划，云南尖峰这条新生产线可产出0-5mm、6-15mm、16-22mm三种规格的骨料产品。根据试生产期间设备运行情况，云南尖峰已经进行生产线的整改和完善，后续将根据市场需求组织不同规格产品的生产。西安世鼎可为该项目提供全厂一体化气体分析解决方案，实现对水泥生产关键工艺节点的全方位、闭环式气体分析检测，为生产优化、安全防护与环保达标提供核心数据支撑。在窑尾烟室监测燃烧气体，在预热器C1级出口分析废气成分以优化热工，同时，为煤磨系统的煤粉仓与袋收尘器配备专用分析仪，确保防爆安全与除尘效率。整套气体分析系统构成一个完整的生产-安全-环保数据监控网络，助力项目实现智能化、安全化与绿色化生产。