高炉炉顶气体分析系统
高炉炉顶气体分析系统可在线连续检测高炉炉顶煤气中CO、CO₂、H₂、CH₄、O₂、N₂六种气体组分含量。系统采样探头采用高铝瓷/不锈钢探管,具备耐高温、耐烟尘颗粒磨损特性,探头自带恒温加热装置,有效防止烟气在探头内冷凝结水。
整套设备采用全干法过滤、连续工作模式,避免传统水洗、水封方式造成样气组分失真,可实时精准监测工况气体成分,适配高炉冶炼全流程气体在线分析需求,支持信号变送、通讯及报警输出,安装维护便捷。
一、产品简介
高炉炉顶气体分析系统可在线连续检测高炉炉顶煤气中CO、CO₂、H₂、CH₄、O₂、N₂六种气体组分含量。系统采样探头采用高铝瓷/不锈钢探管,具备耐高温、耐烟尘颗粒磨损特性,探头自带恒温加热装置,有效防止烟气在探头内冷凝结水。
整套设备采用全干法过滤、连续工作模式,避免传统水洗、水封方式造成样气组分失真,可实时精准监测工况气体成分,适配高炉冶炼全流程气体在线分析需求,支持信号变送、通讯及报警输出,安装维护便捷。
二、产品特点
1. 检测组分齐全:可同时分析CO、CO₂、H₂、CH₄、O₂、N₂六种炉顶关键气体,量程匹配高炉工况实际需求。
2. 优质耐腐采样探头:选用高铝瓷或不锈钢探管,耐高温、耐烟尘颗粒磨损;自带恒温加热结构,杜绝烟气冷凝化水。
3. 连续采样抗干扰:取样探头采用错位插入式安装于高炉重力除尘器出口水平煤气管道,规避反吹气对样气的干扰,实现全天候连续采样、实时在线监测。
4. 运维成本低寿命长:结构设计合理,有效延长设备整体使用寿命,大幅减少人工日常维护工作量。
5. 响应速度快:系统及分析仪响应时间短,可快速捕捉工况气体成分变化。
三、应用范围
1. 高炉炉顶煤气:在线监测高炉冶炼炉顶排出粗煤气、净煤气的气体组分。
2. 高炉喷煤系统:监测制粉设备出口、煤粉仓等点位的O₂、CO浓度,保障喷煤系统安全运行。
3. 热风炉废气排放口:分析废气中O₂、CO含量,指导工艺调参,优化燃烧效率。
4. 煤气柜前后管路:实时监测气体成分,保障煤气回收、输送过程安全。
5. 干法除尘系统出口:为煤气后续净化、回收及综合利用提供精准数据支撑。
四、产品参数
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参数名称 |
参数值 |
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CO量程 |
0~30% |
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CO₂量程 |
0~40% |
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H₂量程 |
0~5% |
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CH₄量程 |
0~5% |
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O₂量程 |
0~3% |
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N₂量程 |
0~20% |
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取样管道长度 |
≤30m |
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系统响应时间 |
≤20秒 |
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分析仪响应时间 |
≤3秒 |
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样气流量 |
0.5~1L/分 |
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零点漂移 |
≤1%FS |
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量程漂移 |
≤1%FS |
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供电电源 |
220V±10%、50Hz、32A |
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反吹氮气压力 |
0.4~0.8MPa |
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显示方式 |
带背光大屏幕LCD液晶显示屏 |
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模拟输出 |
4~20mA(对应各气体组分含量) |
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通讯接口 |
RS485 |
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报警输出 |
继电器NO/NC,触点容量2A |
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安装方式 |
标准19英寸机架式安装 |
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