高炉炉顶气体分析系统

高炉炉顶气体分析系统可在线连续检测高炉炉顶煤气中CO、CO₂、H₂、CH₄、O₂、N₂六种气体组分含量。系统采样探头采用高铝瓷/不锈钢探管,具备耐高温、耐烟尘颗粒磨损特性,探头自带恒温加热装置,有效防止烟气在探头内冷凝结水。

整套设备采用全干法过滤、连续工作模式,避免传统水洗、水封方式造成样气组分失真,可实时精准监测工况气体成分,适配高炉冶炼全流程气体在线分析需求,支持信号变送、通讯及报警输出,安装维护便捷。

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一、产品简介

高炉炉顶气体分析系统可在线连续检测高炉炉顶煤气中CO、CO₂、H₂、CH₄、O₂、N₂六种气体组分含量。系统采样探头采用高铝瓷/不锈钢探管,具备耐高温、耐烟尘颗粒磨损特性,探头自带恒温加热装置,有效防止烟气在探头内冷凝结水。

整套设备采用全干法过滤、连续工作模式,避免传统水洗、水封方式造成样气组分失真,可实时精准监测工况气体成分,适配高炉冶炼全流程气体在线分析需求,支持信号变送、通讯及报警输出,安装维护便捷。

二、产品特点

1. 检测组分齐全:可同时分析CO、CO₂、H₂、CH₄、O₂、N₂六种炉顶关键气体,量程匹配高炉工况实际需求。

2. 优质耐腐采样探头:选用高铝瓷或不锈钢探管,耐高温、耐烟尘颗粒磨损;自带恒温加热结构,杜绝烟气冷凝化水。

3. 连续采样抗干扰:取样探头采用错位插入式安装于高炉重力除尘器出口水平煤气管道,规避反吹气对样气的干扰,实现全天候连续采样、实时在线监测。

4. 运维成本低寿命长:结构设计合理,有效延长设备整体使用寿命,大幅减少人工日常维护工作量。

5. 响应速度快:系统及分析仪响应时间短,可快速捕捉工况气体成分变化。

三、应用范围

1. 高炉炉顶煤气:在线监测高炉冶炼炉顶排出粗煤气、净煤气的气体组分。

2. 高炉喷煤系统:监测制粉设备出口、煤粉仓等点位的O₂、CO浓度,保障喷煤系统安全运行。

3. 热风炉废气排放口:分析废气中O₂、CO含量,指导工艺调参,优化燃烧效率。

4. 煤气柜前后管路:实时监测气体成分,保障煤气回收、输送过程安全。

5. 干法除尘系统出口:为煤气后续净化、回收及综合利用提供精准数据支撑。

四、产品参数

参数名称

参数值

CO量程

0~30%

CO₂量程

0~40%

H₂量程

0~5%

CH₄量程

0~5%

O₂量程

0~3%

N₂量程

0~20%

取样管道长度

≤30m

系统响应时间

≤20秒

分析仪响应时间

≤3秒

样气流量

0.5~1L/分

零点漂移

≤1%FS

量程漂移

≤1%FS

供电电源

220V±10%、50Hz、32A

反吹氮气压力

0.4~0.8MPa

显示方式

带背光大屏幕LCD液晶显示屏

模拟输出

4~20mA(对应各气体组分含量)

通讯接口

RS485

报警输出

继电器NO/NC,触点容量2A

安装方式

标准19英寸机架式安装

|(注:文档部分内容可能由 AI 生成)