壁挂式气体预处理系统

一、产品简介

壁挂式气体预处理系统是专为工业现场空间紧凑、背景气体较干净工况设计的壁挂集成式设备，作为气体分析仪的前端核心装置，对现场样气进行过滤、除湿、净化、稳压、控流，去除粉尘、水分、有机杂质等干扰，使样气满足分析仪对洁净度、温湿度、流量的严苛要求，保障分析结果精准稳定，同时延长传感器寿命、降低维护成本。

设备采用壁挂式钣金箱体，集成精密过滤器、制冷除湿器、干燥净化单元（活性炭/脱脂棉）、采样泵、流量计、稳压阀、自动排水器等核心组件；管路采用Φ6×1不锈钢管，通过背板穿板接头对接现场采样气路，安装便捷、维护简单、适配性强。

二、产品工作原理

壁挂式气体预处理系统采用“多级净化+恒温除湿+精准控流”闭环处理流程，核心原理如下：

1. 采样引流：现场样气经采样探头进入系统，低压工况自动启动内置气泵，负压抽吸、正压输送，稳定气体流量（1–5 L/min）。

2. 精密过滤：样气首先进入0.2μm高精度过滤器，拦截粉尘、颗粒物；高粉尘工况可选配自动反吹模块，防止滤芯堵塞。

3. 制冷除湿：过滤后样气进入半导体制冷器（帕尔贴原理），恒温4℃/5℃冷凝除水，露点稳定控制在1–5℃，去除95%以上水汽；内置汽水分离器，自动/定时排水，避免积液回流。

4. 深度净化：除湿后样气依次流经干燥器、活性炭吸附层、脱脂棉过滤层，进一步去除微量水分、有机蒸气、异味及残余杂质，实现样气深度净化。

5. 稳压控流：净化后样气经稳压阀+高精度流量计，稳定压力（0.1–0.3 MPa）、恒定流量，通过Φ6×1不锈钢管路输出至气体分析仪。

6. 实时监测与联锁：系统内置温湿度、流量传感器，液晶屏幕实时显示运行参数；异常（低温、低流量、高湿度）自动报警，保障系统安全稳定运行。

三、产品特点（核心优势）

1. 壁挂紧凑设计，适配现场空间

• 壁挂式箱体，厚度≤200mm，安装于墙面/机柜背板，节省现场空间，适配狭小工况。

• 一体化集成：过滤器、制冷器、干燥器、气泵、管路、阀门全集成，无需外接部件，开箱即用。

2. 多级精密净化，样气纯度高

• 0.2μm高精度过滤：高效拦截粉尘、颗粒物，保护分析仪传感器。

• 制冷+干燥+活性炭三重净化：彻底去除水分、有机杂质，样气洁净度达99.9%。

• 特氟龙/不锈钢流路：耐腐蚀、无吸附、无死体积，避免样气交叉污染。

3. 恒温除湿稳定，分析精度高

• 半导体恒温制冷：露点稳定控制在4℃±0.5℃，除湿效率高，不受环境温度波动影响。

• 全流程温度补偿：避免温度变化导致的分析误差，测量重复性≤±1%FS。

4. 低压适配强，流量稳定

• 内置高性能采样泵：低压/负压工况自动启动，流量可调（0.5–5 L/min），采样距离可达50m。

• 稳压+恒流双控：输出压力稳定，流量波动≤±2%，适配各类分析仪进气要求。

5. 智能便捷，维护成本低

• 液晶彩屏显示：实时显示温湿度、流量、压力，参数可现场设定。

• 自动排水+故障报警：无需人工值守，滤芯/活性炭更换周期长，维护简单。

• IP65防护等级：防尘防水，适配工业恶劣环境，使用寿命≥5年。

6. 材质安全，适配多气体

• 管路/接头316L不锈钢：耐腐蚀，适配SO₂、NOₓ、CO、VOCs等多种样气。

• 防爆可选：防爆型（Ex d IIB T4）适配易燃易爆工况。

四、适用范围（场景）

1. 行业应用

• 环保烟气监测：锅炉尾气、脱硫脱硝、CEMS系统前端预处理。

• 化工/石化：反应釜尾气、工艺气体、VOCs排放监测。

• 冶金/钢铁：高炉煤气、转炉烟气、加热炉尾气分析。

• 电力/能源：电厂烟气、燃气轮机尾气、沼气成分监测。

• 市政/污水：污水处理厂沼气、填埋气、恶臭气体监测。

• 科研/实验室：气体分析实验、环境监测站样气预处理。

2. 工况适配

• 背景气体较干净、低粉尘工况（粉尘浓度≤10 mg/m³）。

• 温度≤200℃、湿度≤99%RH的样气（高温可定制降温模块）。

• 空间紧凑、墙面安装需求的现场（如机柜间、分析小屋）。

• 负压/低压采样场景（如烟道、管道负压点）。

五、产品主要技术参数

壁挂式气体预处理系统

一、产品简介

壁挂式气体预处理系统是专为工业现场空间紧凑、背景气体较干净工况设计的壁挂集成式设备，作为气体分析仪的前端核心装置，对现场样气进行过滤、除湿、净化、稳压、控流，去除粉尘、水分、有机杂质等干扰，使样气满足分析仪对洁净度、温湿度、流量的严苛要求，保障分析结果精准稳定，同时延长传感器寿命、降低维护成本。

设备采用壁挂式钣金箱体，集成精密过滤器、制冷除湿器、干燥净化单元（活性炭/脱脂棉）、采样泵、流量计、稳压阀、自动排水器等核心组件；管路采用Φ6×1不锈钢管，通过背板穿板接头对接现场采样气路，安装便捷、维护简单、适配性强。

二、产品工作原理

壁挂式气体预处理系统采用“多级净化+恒温除湿+精准控流”闭环处理流程，核心原理如下：

1. 采样引流：现场样气经采样探头进入系统，低压工况自动启动内置气泵，负压抽吸、正压输送，稳定气体流量（1–5 L/min）。

2. 精密过滤：样气首先进入0.2μm高精度过滤器，拦截粉尘、颗粒物；高粉尘工况可选配自动反吹模块，防止滤芯堵塞。

3. 制冷除湿：过滤后样气进入半导体制冷器（帕尔贴原理），恒温4℃/5℃冷凝除水，露点稳定控制在1–5℃，去除95%以上水汽；内置汽水分离器，自动/定时排水，避免积液回流。

4. 深度净化：除湿后样气依次流经干燥器、活性炭吸附层、脱脂棉过滤层，进一步去除微量水分、有机蒸气、异味及残余杂质，实现样气深度净化。

5. 稳压控流：净化后样气经稳压阀+高精度流量计，稳定压力（0.1–0.3 MPa）、恒定流量，通过Φ6×1不锈钢管路输出至气体分析仪。

6. 实时监测与联锁：系统内置温湿度、流量传感器，液晶屏幕实时显示运行参数；异常（低温、低流量、高湿度）自动报警，保障系统安全稳定运行。

三、产品特点（核心优势）

1. 壁挂紧凑设计，适配现场空间

• 壁挂式箱体，厚度≤200mm，安装于墙面/机柜背板，节省现场空间，适配狭小工况。

• 一体化集成：过滤器、制冷器、干燥器、气泵、管路、阀门全集成，无需外接部件，开箱即用。

2. 多级精密净化，样气纯度高

• 0.2μm高精度过滤：高效拦截粉尘、颗粒物，保护分析仪传感器。

• 制冷+干燥+活性炭三重净化：彻底去除水分、有机杂质，样气洁净度达99.9%。

• 特氟龙/不锈钢流路：耐腐蚀、无吸附、无死体积，避免样气交叉污染。

3. 恒温除湿稳定，分析精度高

• 半导体恒温制冷：露点稳定控制在4℃±0.5℃，除湿效率高，不受环境温度波动影响。

• 全流程温度补偿：避免温度变化导致的分析误差，测量重复性≤±1%FS。

4. 低压适配强，流量稳定

• 内置高性能采样泵：低压/负压工况自动启动，流量可调（0.5–5 L/min），采样距离可达50m。

• 稳压+恒流双控：输出压力稳定，流量波动≤±2%，适配各类分析仪进气要求。

5. 智能便捷，维护成本低

• 液晶彩屏显示：实时显示温湿度、流量、压力，参数可现场设定。

• 自动排水+故障报警：无需人工值守，滤芯/活性炭更换周期长，维护简单。

• IP65防护等级：防尘防水，适配工业恶劣环境，使用寿命≥5年。

6. 材质安全，适配多气体

• 管路/接头316L不锈钢：耐腐蚀，适配SO₂、NOₓ、CO、VOCs等多种样气。

• 防爆可选：防爆型（Ex d IIB T4）适配易燃易爆工况。

四、适用范围（场景）

1. 行业应用

• 环保烟气监测：锅炉尾气、脱硫脱硝、CEMS系统前端预处理。

• 化工/石化：反应釜尾气、工艺气体、VOCs排放监测。

• 冶金/钢铁：高炉煤气、转炉烟气、加热炉尾气分析。

• 电力/能源：电厂烟气、燃气轮机尾气、沼气成分监测。

• 市政/污水：污水处理厂沼气、填埋气、恶臭气体监测。

• 科研/实验室：气体分析实验、环境监测站样气预处理。

2. 工况适配

• 背景气体较干净、低粉尘工况（粉尘浓度≤10 mg/m³）。

• 温度≤200℃、湿度≤99%RH的样气（高温可定制降温模块）。

• 空间紧凑、墙面安装需求的现场（如机柜间、分析小屋）。

• 负压/低压采样场景（如烟道、管道负压点）。

五、产品主要技术参数